Relación entre la química de los grupos reactivos y las propiedades de impresión de tintes reactivos heterofuncionales mediante serigrafía

Scientific Reports volumen 13, número de artículo: 7259 (2023) Citar este artículo

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En el presente estudio se realizó serigrafía de tela de algodón utilizando tintes azo reactivos recién sintetizados. Se estudió la química de los grupos funcionales y su efecto sobre las propiedades de impresión de la tela de algodón al variar la naturaleza, el número y la posición de los grupos reactivos de los tintes azo reactivos sintetizados (D1-D6). Se exploraron diferentes parámetros de impresión (temperatura, álcali y urea) y su efecto sobre las propiedades fisicoquímicas de impresión, por ejemplo, fijación, rendimiento del color y penetración del tejido de algodón teñido. Los datos revelaron que los tintes con más grupos reactivos y con estructuras lineales y planas (D-6) mostraron propiedades de impresión mejoradas. Se utilizó el espectrofotómetro Spectraflash para evaluar las propiedades colorimétricas de la tela de algodón serigrafiada y los resultados mostraron una excelente acumulación de color. Las muestras de algodón impreso mostraron un factor de protección ultravioleta (UPF) de excelente a muy bueno. La presencia de grupos sulfonato y excelentes propiedades de solidez pueden hacer que estos tintes reactivos sean comercialmente viables para la impresión sin urea de tejidos de algodón.

La impresión es el proceso de coloración mediante el cual se crean motivos espectaculares y efectos de color impactantes en tejidos celulósicos que tienen aplicaciones generalizadas en la industria de la confección, textiles para el hogar y materiales compuestos1,2,3. Los tintes reactivos por su amplia variedad de impresionantes tonos, excelentes propiedades de solidez, simplicidad de métodos de aplicación y formación de enlaces covalentes permanentes son más populares para la impresión de tejidos celulósicos4,5,6. Existe un papel importante de la química de los grupos funcionales y la estructura del tinte en el enlace adecuado de la fibra del tinte. La naturaleza, el número y la posición de los grupos funcionales reactivos en la molécula de tinte tienen un impacto distintivo en las propiedades de impresión3,7,8. Las estructuras coplanares, lineales y estéricamente menos impedidas que tienen más grupos funcionales son factores clave para lograr una impresión de buena calidad con un excelente rendimiento cromático9,10,11. Los tintes reactivos con fibras que comprenden grupos reactivos heterofuncionales tienen un mejor rendimiento de color y una mayor fijación en comparación con los tintes reactivos que contienen grupos reactivos monofuncionales12 y son más adecuados para la impresión porque exhiben alta solubilidad, alta difusión, baja afinidad y alta capacidad de pasta de impresión13,14,15 . Además, para la aplicación práctica de tintes en tejidos celulósicos existen algunos problemas técnicos que incluyen la difusión y solubilidad de los tintes en la pasta de estampación7,16. Mientras tanto, la alta sustantividad de los tintes en la tela de algodón es responsable de la impresión irregular y del difícil proceso de lavado del tinte no fijado en la tela estampada17,18,19. Por lo tanto, todavía hay demanda de tintes reactivos con fibras, particularmente con propiedades de impresión mejores y mejoradas. Los tintes reactivos que tengan alta solubilidad en la pasta de impresión con suficiente afinidad y sustantividad son requisitos para la impresión de tejidos celulósicos al mismo tiempo20,21,22. Además, los tintes deben tener un rendimiento tintorial adecuado, una gran reactividad y menos efluente de tinte con el mayor grado de fijación. En el estudio actual, se seleccionaron seis tintes reactivos heterofuncionales que fueron diseñados y sintetizados en nuestros estudios anteriores variando la naturaleza, la posición y el número de grupos funcionales para la serigrafía de tejidos celulósicos para explorar el efecto de la química de los grupos reactivos en la impresión. propiedades. También se optimizaron diferentes parámetros del proceso (temperatura, urea, álcali) para mejorar el rendimiento del color, las propiedades de solidez y reducir al máximo la descarga de tinte en las aguas residuales, para garantizar el desarrollo ambiental sostenible. Se utilizaron tintes reactivos que contenían restos reactivos de monoclorotriazina (MCT) y sulfatoetilsulfona (SES) con grupos sulfonato para lograr muestras impresas con propiedades estéticas y de impresión competentes que los tintes que contienen solo un tipo de grupo reactivo al aumentar su solubilidad en la pasta de impresión.

En el presente trabajo de investigación se utilizó un tejido blanqueado, mercerizado, 100% algodón (que tiene 124 y 84 puntas por pulgada (epi) y picos por pulgada (ppi) respectivamente) con tejido tafetán y densidad de área de 97,8 g/m2 para la aplicación de Tintes reactivos mediante la técnica de serigrafía. Las materias primas sólidas utilizadas para la síntesis de tintes, incluyendo 2,4,6 tricloro-1,3,5 triazina, hidrogenosulfato de 2[(4-aminofenil)sulfonil]etilo y ácido 1-amino-8-hidroxinaftaleno-3,6-disulfónico, fueron tomado de Sandal Dyes and Chemical, (Pvt.) Ltd. Faisalabad, Pakistán. Los auxiliares de impresión de calidad analítica, incluidos urea, alginato de sodio, NaHCO3 y detergente perlavin PAM, se obtuvieron de BASF Alemania.

Se llevaron a cabo reacciones de condensación, diazotización de sulfatoetilsulfona y acoplamiento de H-ácido para la síntesis de colorantes reactivos heterofuncionales (D-1 a D-6) como se describe en el estudio anterior3. Las estructuras de los tintes sintetizados se dan en el Esquema 1. Las nuevas estructuras de tintes se caracterizaron y confirmaron mediante técnicas analíticas de espectrometría de masas ionizada ultravioleta-visible, infrarroja por transformada de Fourier y electropulverización, como se analizó en un estudio anterior13. Los resultados de la caracterización también se proporcionan en datos complementarios.

Estructuras químicas de colorantes azo reactivos heterofuncionales.

Estado físico: polvo, Color: Rojo, Rendimiento: 85%, Fórmula molecular: C25H17N7O14S4ClNa3, Espectro UV/Vis en agua: 459 nm, IR (KBr cm−1): 1543,57 (N=N Estiramiento), 1049,17–1201,76 (– Se detectaron S=O Stretching), 3417,87 (–NH Stretching), 1489,21 (–C–N Stretching), 740–799 (–C–Cl Stretching), ESI–MS: m/z = 413,42 [M-2Na].

Estado físico: Polvo, Color: Rojo, Rendimiento: 82%, Fórmula molecular: C25H17N7O14S4ClNa3, Espectro UV/Vis en agua: 462 nm, IR (KBr cm−1): 1573,91 (N=N Estiramiento), 1193–1050 (– Se detectaron estiramiento S=O), 3395,83 (estiramiento –NH), 1379,83 (estiramiento –C–N), 740–799 (estiramiento –C–Cl), ESI–MS: m/z a 268,75 [M-3Na]. .

Estado físico: Polvo, Color: Rojo, Rendimiento: 78%, Fórmula molecular: C29H22ClN7Na4O19S6, Espectro UV/Vis en agua: 477 nm, IR (KBr cm−1): 1573,92 (N=N Estiramiento), 1050,51 (–S= O Estiramiento), 1195 (–SO3 Estiramiento), 1409.15 (–C–N Estiramiento), 742–801 (–C–Cl Estiramiento), ESI–MS: m/z = 522.50 [M-2Na] fueron detectados.

Estado físico: polvo, Color: Rojo, Rendimiento: 79%, Fórmula molecular: C29H22ClN7Na4O19S6, Espectro UV/Vis en agua: 475 nm, IR (KBr cm−1): 1574,19 (N=N Estiramiento), 1049,59 (–S= O Estiramiento), 1201–1135 (–SO3 Estiramiento), 1410.19 (–C–N Estiramiento), 738–801 (–C–Cl Estiramiento), ESI–MS: m/z = 522.50 [M-2Na] fueron detectados.

Estado físico: Polvo, Color: Rojo, Rendimiento: 75%, Fórmula molecular: C29H22ClN7Na4O19S6, Espectro UV/Vis en agua: 475 nm, IR (KBr cm−1): 1573,80 (N=N Estiramiento), 1050,21 (–S= O estiramiento), 1201–1134 (–SO3 estiramiento), 2956,34 (–C–H estiramiento), 737,50–995,58 (–C–Cl estiramiento), ESI–MS: m/z = 249,83 [M-4Na] fueron detectados.

Estado físico: Polvo, Color: Rojo, Rendimiento: 80%, Fórmula molecular: C29H22ClN7Na4O19S6, Espectro UV/Vis en agua: 480 nm, IR (KBr cm−1): 1573,92 (N=N Estiramiento), 1051,34 (–S= O Estiramiento), 1139.08 (–SO3 Estiramiento), 1433.07 (C=C Estiramiento), 996.17 (–C–Cl Estiramiento), ESI–MS: m/z = 249.83 [M-4Na] fueron detectados.

La pasta de estampación se preparó utilizando auxiliares que incluían 8% de urea y 6% de NaHCO3 (álcali) y 4% de alginato de sodio como agente espesante para la aplicación de cada tinte sobre la tela de algodón. Cada solución madre de tinte (3% p/p) se empleó en las preparaciones de pasta de impresión23.

La técnica de serigrafía utilizando la máquina de serigrafía de cama plana Tsujii Printing Machine Mfg. Co. Ltd. Osaka/Japón (SP-300AR) se llevó a cabo para la aplicación de pasta de estampación sobre tela de algodón con una viscosidad de 2300 cps utilizando una impresión a escala de laboratorio. máquina. La vaporización de muestras impresas utilizando el vaporizador de laboratorio Mathis CH-8155 (Wenner Mathis Co., Suiza) se llevó a cabo durante 15 minutos a 105 °C. Después de imprimir, el tinte y el espesante no fijados se separaron de la muestra de algodón impreso enjuagando con agua fría y luego caliente hasta que se detuvo el sangrado; Se utilizó perlavin PAM (2 g/L) durante 15 min para enjabonar en ebullición y finalmente secar al aire libre. Las propiedades de solidez se determinaron empleando diferentes pruebas de solidez y se utilizó el espectrofotómetro Spectraflash Color Eye, Gretagmacbeth (7000 A) para evaluar los datos colorimétricos del tejido impreso24.

Los valores K/S de las muestras de algodón estampado se determinaron antes y después de los tratamientos de lavado, lo que refleja el porcentaje de fijación del tinte adherido covalentemente al tejido. Se utilizó el espectrómetro Spectraflash para determinar la intensidad del color de las muestras impresas en su λmax particular. Los cálculos de la relación de fijación se llevaron a cabo utilizando la ecuación. (1) 25.

donde (K/S)1 y (K/S)2 denotan la intensidad del color de las muestras de algodón impreso antes y después del lavado, respectivamente.

El porcentaje de penetración (P%) se calculó según la ecuación. (2).

donde (K/S)b y (K/S)f representan los valores de la cara posterior no impresa y de la cara frontal impresa de K/S de la tela, respectivamente. Si el porcentaje de penetración es mayor que el muestra la mayor penetración del tinte en el tejido26.

Las muestras impresas se sometieron al sistema LCH y CIELAB para la evaluación de los datos colorimétricos L*, a*, b*, C* y h* que representan claridad/oscuridad, más rojo/más verde, más rojo/más verde, croma y tono, respectivamente para una determinación del color27. Se utilizó el espectrofotómetro Spectraflash 7000 A (Color Eye, Gretagmacbeth) para la determinación de los parámetros de color en la Universidad Nacional Textil de Faisalabad. Los datos colorimétricos del tejido estampado se dan en la Tabla 1.

El factor de protección ultravioleta (UPF) y las propiedades de solidez de las muestras impresas se evaluaron utilizando AATCC TM 183 y diferentes métodos de prueba ISO, respectivamente. Se utilizó el método de prueba ISO-105 CO3 para evaluar la solidez al lavado, el método de prueba ISO 105-X12 para la solidez del Crock, el método ISO 105-B02 para la solidez a la luz, el ISO-E04 para la solidez a la transpiración y el método de prueba ISO 105-E03 para evaluar la solidez. al agua clorada de las muestras impresas.

Los tintes reactivos se adsorben primero en la superficie de la tela a través de un enlace iónico. Una vez ensamblado, el enlace iónico se convirtió en un enlace covalente a las temperaturas óptimas requeridas28,29. La temperatura óptima para el tratamiento con vapor de muestras de algodón impreso fue 105 °C, a la que se obtuvo la máxima penetración, fijación y rendimiento del color30, como se muestra en la Fig. 1. La tasa de fijación del tinte disminuyó a alta temperatura porque la energía de activación para la interacción tinte-fibra es 9,2 –15,8 kcal mientras que para la interacción colorante-agua es de 16,4–26,2 kcal28. Por lo tanto, a una temperatura más alta que la óptima, la velocidad de reacción tinte-agua aumenta, lo que es responsable de la hidrólisis del tinte y, a su vez, de una mala solidez al lavado. La hidrólisis del tinte también aumenta la pérdida de tinte en el efluente, lo que causó posibles problemas de contaminación. A baja temperatura, la movilidad de las moléculas de tinte podría ser baja, lo que requería más tiempo de impresión. Klančnik32 también estudió el efecto de la temperatura sobre el comportamiento de teñido de los colorantes reactivos31,32.

Efecto de la temperatura sobre (a) % de fijación y (b) rendimiento de color de tintes reactivos.

La función clave de la urea en la pasta de impresión es facilitar la interacción tinte-fibra reduciendo la agregación del tinte y aumentando su solubilidad en el medio de reacción32. También retarda la evaporación del agua durante el secado y el hinchamiento del tejido celulósico en el proceso de impresión33,34. Todos los colorantes reactivos heterofuncionales utilizados durante la técnica de impresión eran solubles en agua, a base de vinilsulfona y tenían grupos sulfonato que aumentaban su solubilidad en la pasta de impresión29,35. Por lo tanto, el rendimiento del color y el porcentaje de fijación de las muestras de impresión no se vieron afectados en gran medida por la concentración de urea. El efecto de la urea sobre los valores K/S y de fijación de los tintes (D-1 a D-6) se muestra en la Fig. 2. Estos resultados demostraron que el teñido sin urea es posible para tintes a base de vinilsulfona que tienen grupos sulfonato en sus estructuras26. 36,37. La urea plantea muchos problemas ambientales y ecológicos debido al alto contenido de nitrógeno en el efluente de impresión.

Efecto de la urea sobre (a) % de fijación y (b) rendimiento de color de tintes reactivos.

El álcali era muy importante para la serigrafía de tintes porque los grupos reactivos de sulfatoetilsulfona se convertían en su forma activa de vinilsulfona mediante una reacción de adición que era posible en presencia de álcali y a un pH apropiado. El álcali también fue necesario para la activación del material de algodón para que los poros de la tela estén en orientación exacta en el medio de impresión para el enlace covalente con las moléculas de tinte38,39. El efecto del álcali sobre el rendimiento del color y el porcentaje de fijación de las muestras de algodón impreso se muestra en la Fig. 3. A partir de los datos quedó claro que las propiedades de impresión (K/S y fijación, penetración) aumentaron con la concentración de álcali hasta un nivel específico. límite. Más allá de este límite, las propiedades de impresión comenzaron a disminuir porque la tasa de hidrólisis del tinte podría aumentar en el medio de impresión40,41.

Efecto del álcali sobre (a)% de fijación y (b) rendimiento de color de tintes reactivos.

Las propiedades colorimétricas de la tela de algodón estampada con tintes reactivos heterofuncionales se obtuvieron mediante espectrofotómetro spectraflash y los resultados se presentan en la Tabla 1. Se emplearon diferentes patrones de serigrafía en tela de algodón con seis tintes azo reactivos heterofuncionales que se representan en la Fig. 4. La h Los valores ° (ángulo de tono) de los datos colorimétricos ilustraron tonos rojo púrpura para todos los tintes y los valores K/S sugirieron una alta intensidad del color en telas de algodón estampadas. Todas las muestras impresas tienen tonos más brillantes (valores C* más altos) y más oscuros (valores L* bajos), lo que demuestra que la técnica de impresión era adecuada para los tintes reactivos heterofuncionales sintetizados. Los tintes reactivos trifuncionales (D-3 a D-6) tienen valores L* bajos y valores a* más altos que representan tonos más oscuros y tonos más rojos en telas estampadas. Por el contrario, los tintes reactivos bifuncionales (D-1 y D-2) tienen tonos más claros (valor L* alto) y dieron un tono más azul en la tela de algodón (valores −b* más altos). Los valores colorimétricos de a* y b* representaron los tonos mucho más rojos y menos amarillentos de las muestras impresas. Los datos de los valores K/S revelaron que el rendimiento de color de los tintes reactivos trifuncionales fue mayor en comparación con los tintes reactivos bifuncionales.

Patrones de tejido de algodón serigrafiado mediante colorantes azo reactivos heterofuncionales.

El factor UPF del tejido de control (no impreso) fue 3,5. Los resultados de la Tabla 2 mostraron que el factor UPF de las telas estampadas fue excelente a muy bueno con un tono de tinte del 3%. El valor UPF aumentó a medida que aumentó la fijación y penetración del tinte en la tela de algodón y los resultados mostraron que D-6 tiene el valor UPF más alto y tiene el mayor rendimiento de color35,42. Esto está relacionado con su estructura trifuncional más plana y estéricamente menos impedida, responsable de la mayor penetración y fijación del tinte en el tejido de algodón, ya que los grupos reactivos están presentes en las posiciones para en D-6. D-2 tiene el valor UPF más bajo que puede atribuirse a su bifuncionalidad y metaposición de los grupos reactivos.

Los resultados de los datos de la Tabla 2 mostraron una buena (4) solidez al lavado de las muestras de algodón impreso, lo que puede atribuirse a la fijación de las moléculas de tinte mediante la formación de enlaces covalentes con las muestras de algodón43. La solidez a la vasija también fue buena en las muestras de algodón impreso. Los tintes reactivos bifuncionales tienen un roce moderado en comparación con los tintes reactivos trifuncionales. El tinte hidrolizado en la superficie de la fibra fue responsable de la tinción durante la solidez al frote y los resultados de la Tabla 2 mostraron que el contenido de tinte hidrolizado fue mínimo porque el máximo de moléculas de tinte se fijó en las muestras impresas con fuertes enlaces covalentes. Se observó una solidez a la luz de buena a excelente (4–5) a partir de resultados que pueden atribuirse al hecho de que los cromóforos de los colorantes azoicos H-ácidos pueden sufrir tautomerismo azo-hidrazona, lo que hace que los colorantes azoicos H-ácidos sean estables a la fotorreducción44. La presencia de grupos reactivos heterofuncionales (triazina y vinilsulfona) en los colorantes azoicos recién sintetizados los hace estables tanto en condiciones alcalinas como ácidas y muestran una buena solidez a la transpiración36. La solidez al agua clorada mostró resultados moderados (3) para los tintes bifuncionales, mientras que se obtuvieron resultados de moderados a buenos (3-4) para los tintes reactivos trifuncionales.

Existe un papel importante de la química de los grupos funcionales y la estructura del tinte en el enlace adecuado de la fibra del tinte. Los grupos reactivos heterofuncionales son responsables de una mayor afinidad de la molécula de tinte hacia la fibra celulósica. Las estructuras coplanares, lineales y estéricamente menos impedidas que tienen más grupos funcionales son factores clave para lograr una impresión de buena calidad con un rendimiento de color excelente. En este contexto, en el presente estudio se investigaron las propiedades de impresión cambiando el número y las posiciones de los grupos reactivos durante la serigrafía de tejidos celulósicos45. Tintes reactivos adheridos y fijados sobre la tela de algodón formando un enlace covalente permanente entre los grupos reactivos hidroxilo y tinte de la fibra46,47,48. A medida que aumentó el número del grupo reactivo, aumentó el grado de unión, lo que finalmente aumentó la fijación y el rendimiento del color. El orden creciente de las propiedades de impresión D6 ˃ D-5 ˃ D-4 ˃ D-3 ˃ D-2 ˃ D-1 mostró que los tintes reactivos trifuncionales revelaron propiedades de impresión mejoradas (penetración, fijación, valor UPF y rendimiento de color) en comparación con colorantes reactivos bifuncionales (Tabla 3). Las estructuras del tinte deben ser más planas y estéricamente menos obstaculizadas para que se produzca una interacción efectiva entre las fibras del tinte, lo que en consecuencia aumenta la penetración y fijación del tinte en los poros del tejido celulósico3,46,49. A medida que aumentaron la penetración y la fijación, el rendimiento del color del tejido impreso aumentó automáticamente50,51. D-6 que tiene una estructura más plana y estéricamente menos impedida (grupos reactivos presentes en posiciones para) tuvo un mayor rendimiento de color, mayor fijación, penetración y valor UPF en comparación con D-1, D-2, D-3, D-4. y D-5. La penetración y fijación de los tintes aumentó en el tejido de algodón al aumentar el número de grupos reactivos porque había más sitios reactivos disponibles para el sustrato de fibra para la unión, lo que conduce a un alto rendimiento de color52,53,54. Por lo tanto, los tintes reactivos trifuncionales tienen un valor UPF más alto que los tintes reactivos bifuncionales, ya que el valor UPF depende de la intensidad del color27,43. Los tintes sintetizados estaban basados ​​en vinilsulfona y tenían grupos sulfonato en sus estructuras, por lo que tenían una mayor solubilidad en agua y, en consecuencia, en la pasta de impresión, lo que los hacía más adecuados para la impresión sin urea26. En la Fig. 4 se muestran diferentes patrones de tejidos de algodón serigrafiados mediante tintes reactivos heterofuncionales.

El estudio actual demostró que la química de los grupos reactivos influye significativamente en las propiedades de impresión del tejido de algodón. La temperatura óptima para el vaporizado de muestras de algodón impresas fue de 105 °C, lo que afecta de manera destacada a las propiedades de impresión de los tintes reactivos. Seis colorantes reactivos heterofuncionales fueron sensibles a los álcalis, pero la concentración de urea no tuvo ningún efecto notable sobre la fijación y los valores de K/S. Todos los tintes mostraron propiedades de solidez de excelentes a buenas sobre el tejido celulósico impreso, lo que puede atribuirse al enlace covalente permanente de los tintes reactivos. Los tintes reactivos trifuncionales (D-3 a D-6) tienen propiedades de impresión mejoradas en comparación con los tintes reactivos bifuncionales (D-1 y D-2). La penetración y fijación de los tintes aumentó en el tejido de algodón a medida que aumentó el número de grupos reactivos y la planaridad y el impedimento estérico disminuyó en las estructuras del tinte, lo que en consecuencia aumentó el valor K/S. El UPF de las muestras impresas fue de excelente a muy bueno. Los tintes reactivos con vinilsulfona que tienen grupos sulfonato en su estructura tienen una alta solubilidad en la pasta de estampación. Por lo tanto, se sugiere que estos seis colorantes reactivos podrían ser comercialmente viables para la impresión sin urea de tejidos celulósicos.

Los autores confirman que los datos que respaldan los hallazgos de este estudio están disponibles en el artículo, incluidos datos complementarios.

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Los autores agradecen el número del Proyecto de Apoyo a los Investigadores (RSP2023R393), la Universidad King Saud, Riyadh, Arabia Saudita, por la asistencia financiera para el trabajo de investigación actual y la Universidad Agrícola de Faisalabad, Pakistán, por proporcionar instalaciones de investigación.

Departamento de Química, Universidad de Jhang, Jhang, 3500, Pakistán

Umme Habibah Siddiqua

Departamento de Química, Universidad de Agricultura, Faisalabad, 38040, Pakistán

Shaukat Ali

División de Ciencia y Tecnología, Departamento de Botánica, Universidad de Educación, Lahore, Pakistán

Aasma Tufail

Departamento de Bioquímica, Facultad de Ciencias, Universidad Rey Saud, POBox 2455, Riyadh, 11451, Arabia Saudita

Mansour K. Gatasheh

Facultad de Ciencias de la Vida, Universidad Normal de Henan, Xinxiang, 453007, Henan, China

Luqman Riaz

Departamento de Ingeniería Ambiental y Sostenible, Universidad Estatal de Nueva York en la Universidad de Albany, Washington Ave., Albany, NY, 12222, EE. UU.

Muhammad Wahab Yasir

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UHS llevó a cabo todo el trabajo de investigación y organizó los datos. SA contribuyó en el análisis de los datos. AT contribuyó en el análisis de datos. MKG contribuyó en el análisis de datos. LR contribuyó en el análisis de datos. MWY contribuyó en el análisis de datos. Todos los autores revisaron el manuscrito.

Correspondencia a Umme Habibah Siddiqua.

Los autores declaran no tener conflictos de intereses.

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Reimpresiones y permisos

Siddiqua, UH, Ali, S., Tufail, A. et al. Relación entre la química de los grupos reactivos y las propiedades de impresión de tintes reactivos heterofuncionales mediante serigrafía. Representante científico 13, 7259 (2023). https://doi.org/10.1038/s41598-023-33819-3

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Recibido: 20 de febrero de 2023

Aceptado: 19 de abril de 2023

Publicado: 04 de mayo de 2023

DOI: https://doi.org/10.1038/s41598-023-33819-3

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